در صنعت برق که به سرعت در حال توسعه است، لمینت های مغناطیسی به عنوان یک ماده عایق و ساختاری کلیدی، به تدریج جذابیت و اهمیت منحصر به فرد خود را نشان می دهند. این ماده کامپوزیت ساخته شده از الیاف یا پارچه های آغشته به رزین از طریق لمینیت و پرس گرم نه تنها دارای خواص الکتریکی و مکانیکی است، بلکه به دلیل نفوذپذیری مغناطیسی بالا، نقش بی بدیلی در تجهیزات برق مانند موتور و ترانسفورماتور ایفا می کند.
لمینت مغناطیسی s محصولات چند لایه ای هستند که با توزیع یکنواخت مواد پودر مغناطیسی در یک ماتریس رزین، ترکیب آنها با مواد تقویت کننده (مانند پارچه شیشه ای بدون قلیایی)، و سپس قرار دادن آنها در دمای بالا و عملیات فشار بالا ساخته می شوند. ساختار منحصر به فرد آن خواص مغناطیسی خوب، خواص عایق الکتریکی و استحکام مکانیکی به آن می دهد.
در زمینه موتورها، لمینت های مغناطیسی به دلیل نفوذپذیری مغناطیسی بالا و خواص عایق خوب، به مواد ایده آلی برای ساخت اجزای هسته ای مانند استاتورها و روتورها تبدیل شده اند. این قطعات نیاز به مقاومت در برابر میدانهای الکترومغناطیسی با شدت بالا و تغییرات دما در طول کارکرد موتور دارند و لایههای مغناطیسی عملکرد پایدار موتور را با مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی خود تضمین میکنند. ورقه های مغناطیسی همچنین به طور گسترده ای در ساختار عایق تجهیزات قدرت مانند ترانسفورماتورها و راکتورها استفاده می شود و به طور موثر سطح عایق و عمر مفید تجهیزات را بهبود می بخشد.
فرآیند تولید ورقه های مغناطیسی پیچیده و ظریف است و شامل پیوندهای متعددی مانند طراحی فرمولاسیون رزین، پیش تصفیه الیاف و کنترل فرآیند لمینیت می باشد. در میان آنها، انتخاب و نسبت رزین به طور مستقیم بر خواص الکتریکی و مقاومت مکانیکی لمینت تأثیر می گذارد. پیش تصفیه الیاف به نیروی پیوند بین لایه ای و عملکرد کلی ورقه مرتبط است. در فرآیند پرس گرم، کنترل دما، فشار و زمان نیز بسیار مهم است. هنگامی که یک پیوند خاص منحرف می شود، ممکن است باعث بدتر شدن عملکرد لمینت یا حتی از بین رفتن آن شود.
با این حال، با بهبود مستمر الزامات صنعت برق برای عملکرد تجهیزات، فرآیند تولید لمینت های مغناطیسی نیز با چالش های جدیدی روبرو است. به عنوان مثال، چگونه می توان مقاومت حرارتی و مقاومت مکانیکی ورقه ورقه را بهبود بخشید و در عین حال از خواص مغناطیسی لمینت اطمینان حاصل کرد. چگونه می توان ثبات و ثبات کیفیت محصول را با کاهش هزینه ها حفظ کرد. این مشکلات تولیدکنندگان را ملزم به سرمایه گذاری مستمر در تحقیق و توسعه، انجام نوآوری های تکنولوژیکی و بهبود فرآیند می کند.
در عین حال، با پیشرفت تکنولوژی و گسترش کاربردها، عملکرد لمینت های مغناطیسی همچنان بهبود خواهد یافت. با بهبود فرمول رزین و فرآیند ساخت، مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی ورقه ورقه را می توان بیشتر بهبود بخشید. با بهینه سازی مقدار اضافه و توزیع پودر مغناطیسی، نفوذپذیری مغناطیسی و خواص مغناطیسی ورقه ورقه را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید.
لمینت های مغناطیسی به عنوان یک نیروی نوآور در صنعت برق با عملکرد منحصر به فرد و چشم انداز کاربرد گسترده خود به تدریج به ماده ای ضروری و مهم در زمینه تولید تجهیزات قدرت تبدیل می شوند. با پیشرفت مداوم تکنولوژی و گسترش مستمر بازار، لمینت های مغناطیسی نقش مهم تری در توسعه صنعت برق آینده خواهند داشت.