فلز لمینت فشار بالا
یک نور مرموز بارش شهابی در اعماق آسمان فرود آمد نور به شدت می درخشید و گاهی ستاره ها محو می شدند شروع ن...
1. صفحه مقاوم در برابر شیمیایی : یک مانع جامد در دنیای شیمیایی
در قلمرو وسیعی از صنعت شیمیایی ، از تحقیقات دقیق آزمایشگاهی گرفته تا تولید شیمیایی در مقیاس بزرگ ، از درمان گازهای خورنده گرفته تا ذخیره و حمل و نقل اسید و قلیایی قوی ، مواد شیمیایی مختلفی همیشه در تماس با مواد به روش های ظریف یا خشونت آمیز هستند. در این سناریوها ، هیئت مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی ، به عنوان یک ماده حیاتی ، سکوت در تضمین ایمنی تولید ، گسترش عمر تجهیزات و حفظ دقت تجربی نقش اساسی دارد. این مانند یک مانع جامد است که فرسایش مواد شیمیایی را مسدود می کند و تضمین می کند که فرآیندها و عملیات های مختلف می توانند به طور هموار پیش بروند.
در آزمایشگاه ، هنگامی که محققان آزمایش های شیمیایی مختلفی را انجام می دهند ، باید از ابزارها و تجهیزات مختلف آزمایشی مانند راکتورها ، بورتها و بطری های ذخیره سازی مایع استفاده کنند. اگر این ابزارها با معرفهای شیمیایی واکنش نشان دهند و به هم خوردند ، ممکن است بر صحت نتایج آزمایشی تأثیر بگذارد و حتی باعث شکست آزمایش شود. ابزارهای آزمایشی ساخته شده از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی می توانند به طور مؤثر از این وضعیت جلوگیری کنند و به محققان این امکان را می دهند تا روی خود آزمایش تمرکز کنند و پیشرفت مداوم تحقیقات علمی را ترویج کنند.
ترتیب. قهرمانان مختلف مقاوم در برابر شیمیایی
در دنیای گسترده علوم مواد ، خانواده صفحه مقاوم در برابر مواد شیمیایی پر از استعدادها هستند و هر یک از اعضا با عملکرد منحصر به فرد خود در زمینه های مختلف می درخشند. آنها مانند گروهی از ابرقهرمانان با مهارت های ویژه هستند و هر یک از آنها از عملکرد پایدار تجهیزات و فرآیندها در "میدان نبرد" خود محافظت می کنند. حال ، اجازه دهید ما به این دنیای شگفت انگیز قهرمانان مقاوم در برابر شیمیایی بپردازیم و از جذابیت های منحصر به فرد آنها قدردانی کنیم.
(i) صفحه Polytetrafluoroethylene (صفحه PTFE): "پادشاه عدم تحرک شیمیایی"
صفحه پلی تتورو اتیلن ، معروف به "پادشاه پلاستیک" در جهان ، رهبر مواد مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی است و می توان آن را "پادشاه عدم تحرک شیمیایی" نامید. این گیاه از تترا فلورو اتیلن از طریق پلیمریزاسیون ساخته شده و دارای یک ساختار مولکولی بسیار پایدار است ، گویی که "زره" غیر قابل تخریب برای خود ساخته است ، که می تواند در برابر "حمله" تقریباً تمام مواد شیمیایی مقاومت کند. علاوه بر دو "دشمن ویژه" از فلزات قلیایی مذاب و فلوئور عنصری ، مواد خورنده مشترک مانند اسیدهای قوی ، قلیایی قوی و Aqua Regia فقط می توانند از صفحات پلی تترالورو اتیلن دور بمانند و ایجاد هرگونه آسیب به آنها دشوار است.
این مقاومت شیمیایی خارق العاده باعث می شود ورق های پلی تترالورو اتیلن در بسیاری از زمینه ها محبوب شود. در صنعت شیمیایی از آن برای تولید روکش های مختلف راکتورها ، لوله ها و دریچه ها استفاده می شود. این روکش ها مانند یک "فیلم محافظ" جامد هستند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شیمیایی هنگام استفاده از مواد شیمیایی بسیار خورنده ، از بین نمی روند و از این طریق عمر خدمات تجهیزات و کاهش هزینه های تولید را افزایش می دهند. به عنوان مثال ، در کارخانه هایی که اسیدهای قوی مانند اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک تولید می کنند ، راکتورهایی که با ورق های پلی تترالورو اتیلن روکش شده اند می توانند به طور پایدار در برابر فرسایش اسیدهای قوی مقاومت کنند و از پیشرفت صاف تولید اطمینان حاصل کنند.
در زمینه الکترونیک ، ورق های Polytetrafluoroethylene به یک ماده ایده آل برای تولید اجزای کلیدی مانند تابلوهای مدار چاپی و لایه های عایق کابل به دلیل خاصیت عایق الکتریکی خوب و مقاومت شیمیایی تبدیل شده اند. این نه تنها می تواند به طور موثری مانع از آن شود که اجزای الکترونیکی توسط مواد شیمیایی از بین بروند ، بلکه از انتقال پایدار سیگنال های الکترونیکی نیز اطمینان حاصل می کنند و پشتیبانی جدی برای عملکرد با کارایی بالا تجهیزات الکترونیکی فراهم می کند.
در زمینه پزشکی ، ورق های Polytetrafluoroethylene نیز بسیار مفید هستند. به دلیل سازگاری زیست سازگاری خوب و ثبات شیمیایی ، عوارض جانبی نسبت به بافتهای انسان نخواهد داشت ، بنابراین اغلب برای تولید وسایل پزشکی قابل کاشت مانند رگ های خونی مصنوعی و دریچه های قلب استفاده می شود. این دستگاه ها برای مدت طولانی باید با مایعات مختلف بدن در بدن انسان در تماس باشند. عملکرد عالی ورق های Polytetrafluoroethylene آنها را قادر می سازد که برای این کار دشوار صالح باشند و از سلامت بیماران محافظت کنند. علاوه بر این ، ورق های Polytetrafluoroethylene همچنین از ویژگی های ضریب اصطکاک کم برخوردار هستند و پیوند با سایر مواد آسان نیست ، که باعث می شود در بعضی مواقع مورد استفاده قرار گیرد که در آن نیاز به کاهش اصطکاک داشته باشد و باید از چسبندگی استفاده شود ، مانند مهر و موم های مکانیکی ، یاتاقان ها و غیره.
(ب) ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا (ورق های HDPE): "همه جانبه" در زمینه صنعتی
ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا "همه جانبه" در حوزه صنعتی به خوبی نشان داده شده و با عملکرد جامع عالی خود نقش مهمی در بسیاری از صنایع دارند. از پلیمریزاسیون اتیلن ساخته شده و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی دارد. به راحتی می تواند با فرسایش بیشتر اسیدها ، قلیایی ها ، نمک ها و سایر مواد شیمیایی کنار بیاید. چه در محیط ذخیره سازی مواد اولیه شیمیایی به شدت اسیدی و چه در استخر تصفیه فاضلاب قلیایی ، ورق های HDPE می توانند خواص شیمیایی پایدار را حفظ کنند ، نه فاسد نشوند و "مقاومت اعتصاب" قوی را نشان دهند.
در صنعت شیمیایی ، از ورق های HDPE اغلب برای تهیه مخازن ذخیره سازی شیمیایی ، کشتی های واکنش و سایر تجهیزات استفاده می شود. این دستگاه ها برای مدت طولانی نیاز به ذخیره یا پردازش مواد اولیه شیمیایی مختلف دارند و مقاومت در برابر خوردگی تابلوهای HDPE تضمین می کند که می توانند با خیال راحت و پایدار کار کنند. در مقایسه با مواد فلزی سنتی ، تابلوهای HDPE نه تنها ارزان تر بلکه سبک تر و نصب و نگهداری آن نیز آسان تر هستند.
در زمینه حفاظت از محیط زیست ، تابلوهای HDPE نیز عملکرد بسیار خوبی دارند. این ماده به طور گسترده ای در سیستم های ضد بذر دفن زباله ها ، استخر استخر کارخانه های تصفیه خانه فاضلاب و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. دفن زباله ها حاوی انواع آلاینده های ارگانیک پیچیده و معدنی هستند که در هنگام تجزیه باعث ایجاد شستشوی خورنده می شوند. به عنوان یک غشای ضد بذر ، تخته های HDPE می توانند به طور موثری نشت شستشو را مسدود کرده و از آلودگی خاک و آبهای زیرزمینی جلوگیری کنند. در کارخانه های تصفیه فاضلاب ، پوشش های استخر ساخته شده از تخته های HDPE می توانند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف در فاضلاب مقاومت کنند ، از عملکرد طبیعی تجهیزات تصفیه فاضلاب اطمینان حاصل کنند و راندمان تصفیه فاضلاب را بهبود بخشند.
در زمینه تصفیه فاضلاب ، تخته های HDPE نیز یک ماده ضروری و مهم هستند. از آن برای تولید لوله های فاضلاب مختلف ، صفحات توری و غیره استفاده می شود. فاضلاب حاوی مقدار زیادی ناخالصی ، مواد اسید و قلیایی و میکروارگانیسم ها است که برای لوله ها و تجهیزات بسیار خورنده هستند. هیئت HDPE با مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، مقاومت در برابر سایش و خصوصیات مکانیکی خوب ، می تواند برای مدت طولانی در محیط فاضلاب سخت پایدار عمل کند و از حمل و نقل صاف و تصفیه فاضلاب اطمینان حاصل کند. علاوه بر این ، هیئت مدیره HDPE همچنین عملکرد خوبی از محیط زیست دارد ، می تواند بازیافت و استفاده مجدد شود و مطابق با مفاهیم مدرن حفاظت از محیط زیست باشد. این یکی از دلایل مهم استفاده گسترده در زمینه های حفاظت از محیط زیست و تصفیه فاضلاب است.
(iii) هیئت مدیره پلی پروپیلن PP: "نگهبان پایدار" صنعت شیمیایی
هیئت مدیره پلی پروپیلن PP یک "نگهبان پایدار" قابل اعتماد در صنعت شیمیایی است. مقاومت در برابر خوردگی عالی آن ضمانت کاملی برای عملکرد پایدار تولید شیمیایی فراهم می کند. صفحه PP یک پلاستیک ترموپلاستیک با ساختار مولکولی بسیار پایدار است که مقاومت در برابر خوردگی خوبی در بیشتر اسیدها و قلیایی ها به آن می بخشد. در رسانه های مختلف اسید و قلیایی در محدوده غلظت خاصی ، هیئت مدیره PP می تواند برای مدت طولانی بدون واکنش های شیمیایی آشکار یا آسیب خوردگی پایدار بماند.
در زمینه ذخیره سازی شیمیایی ، صفحه PP به طور گسترده ای برای تهیه مخازن مختلف ذخیره سازی و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. این مخازن ذخیره سازی و مخازن ذخیره سازی برای ذخیره مواد و محصولات اولیه شیمیایی مانند اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک ، هیدروکسید سدیم و غیره استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی تخته های PP به آنها امکان می دهد تا این مواد خورنده را با خیال راحت ذخیره کنند و از نشت و آلودگی جلوگیری می کنند. در عین حال ، تابلوهای PP نیز از نظر وزن و قدرت بالایی دارند و همین امر باعث می شود نصب و حمل آنها آسان شود و هزینه های نصب و نگهداری تجهیزات شرکت های شیمیایی را کاهش می دهد.
تابلوهای PP همچنین در تجهیزات حمل و نقل شیمیایی کاربردهای مهمی دارند. به عنوان مثال ، خطوط لوله شیمیایی بخش مهمی از تولید شیمیایی است که وظیفه حمل و نقل مواد شیمیایی مختلف از یک مکان به مکان دیگر را بر عهده دارند. خطوط لوله شیمیایی ساخته شده از تابلوهای PP از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند و می توانند در برابر فرسایش و اصطکاک مواد شیمیایی در حین حمل و نقل مقاومت کنند و از عملکرد پایدار طولانی مدت خط لوله اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این ، تابلوهای PP همچنین از جوشکاری خوبی برخوردار هستند که اتصال و نصب خطوط لوله را تسهیل می کند و راندمان ساخت و ساز را بهبود می بخشد. در برخی از پارک های بزرگ شیمیایی ، خطوط لوله صفحه PP به طور گسترده ای در سیستم های انتقال مواد در پارک مورد استفاده قرار می گیرد و تضمینی برای تداوم تولید شیمیایی ارائه می دهد.
علاوه بر تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل ، تابلوهای PP نیز اغلب برای تهیه برخی از تجهیزات کمکی در تولید شیمیایی مانند همزن ، فیلترها و غیره استفاده می شود. این تجهیزات باید در طول کار با مواد شیمیایی مختلف در تماس باشند و مقاومت در برابر خوردگی تابلوهای PP باعث می شود که آنها بتوانند به طور عادی کار کنند ، راندمان و کیفیت تولید شیمیایی را بهبود بخشند. علاوه بر این ، به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست ، هیئت مدیره PP در هنگام استفاده مواد مضر تولید نمی کند ، سازگار با محیط زیست است و الزامات توسعه پایدار صنعت شیمیایی را برآورده می کند.
(IV) هیئت مقاوم در برابر اسید: "نگهبان" محیط های خاص
هیئت مقاوم در برابر اسید یک "نگهبان" است که مخصوصاً برای مقابله با محیط های خورنده ویژه طراحی شده است. این بیماری در خوردگی اسید ، قلیایی ، نمک و بخار آب به خوبی عمل می کند و از ساخت سقف های متالورژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع محافظت قابل توجهی برای ایجاد سقف ها فراهم می کند. تخته مقاوم در برابر اسید معمولاً از رزین و مواد تقویت کننده مخصوص ساخته می شود و با فرآیندهای ویژه تحت درمان قرار می گیرد تا مقاومت در برابر خوردگی عالی داشته باشد.
در صنعت متالورژی ، مقدار زیادی گاز اسیدی و گرد و غبار در طی فرآیند تولید تولید می شود و این مواد برای ساخت سقف بسیار خورنده هستند. به عنوان یک ماده بام ساختمان ، تخته مقاوم در برابر اسید می تواند به طور موثری در برابر فرسایش این مواد اسیدی مقاومت کند و از ایمنی ساختاری ساختمان محافظت کند. به عنوان مثال ، در شرکت های متالورژی مانند آسیاب های فلزی و ذوب آهن مس ، تخته های مقاوم در برابر اسید اغلب در سقف ساختمانهای کارخانه استفاده می شوند. این تابلوهای مقاوم در برابر اسید نه تنها می توانند در برابر خوردگی گازهای اسیدی مانند اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک مقاومت کنند ، بلکه در برابر شرایط سخت محیطی مانند درجه حرارت بالا و رطوبت بالا نیز مقاومت می کنند ، و اطمینان می دهند که ساختمان کارخانه در هنگام استفاده طولانی مدت مشکلی از قبیل نشت و آسیب نخواهد داشت.
صنعت شیمیایی همچنین یک زمینه کاربردی مهم برای تابلوهای مقاوم در برابر اسید است. تولید شیمیایی شامل بسیاری از مواد شیمیایی خورنده است و سقف ساختمان کارخانه باید درجه بالایی از مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد. تابلوهای مقاوم در برابر اسید می توانند در برابر خوردگی اسیدهای مختلف ، قلیایی ، نمک و بخار آب مقاومت کنند و از کارگاههای تولیدی شرکتهای شیمیایی محافظت ایمن و قابل اطمینان کنند. در عین حال ، تابلوهای مقاوم در برابر اسید نیز عملکرد روشنایی خوبی دارند که می تواند نور طبیعی کافی را برای کارگاه فراهم کند ، محیط کار را بهبود بخشد و کارایی تولید را بهبود بخشد. برخی از گیاهان شیمیایی از تابلوهای مقاوم در برابر اسید شفاف یا شفاف به عنوان مواد بام استفاده می کنند ، که نه تنها الزامات مقاومت در برابر خوردگی را برآورده می کند ، بلکه هزینه روشنایی مصنوعی را نیز در اختیار دارد.
تابلوهای مقاوم در برابر اسید همچنین دارای خواص مکانیکی و مقاومت در برابر آب و هوا هستند ، می توانند در برابر فشار باد ، فشار برف و تأثیر تگرگ مقاومت کنند و ترک و سن آن آسان نیستند. نصب آن همچنین بسیار راحت است ، به سادگی روش نصب سقف های فولادی رنگی معمولی و تابلوهای روشنایی ، که باعث می شود از آن به طور گسترده در پروژه های ساختمانی استفاده شود. در برخی از پروژه های متالورژی و شیمیایی تازه ساخته شده ، تابلوهای مقاوم در برابر اسید به یکی از اولین گزینه های ساخت مواد بام تبدیل شده اند و پشتیبانی جدی برای توسعه این صنایع ویژه ارائه می دهند.
iii عملکرد آشکار شد
(i) مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده قوی
دلیل اینکه صفحات مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی از مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده قوی برخوردار هستند این است که در پشت سر آنها اصول علمی عمیق علوم وجود دارد. از منظر میکروسکوپی ، انواع مختلفی از صفحات مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی دارای ساختارهای مولکولی منحصر به فرد خود هستند و این ساختارها هستند که پایه و اساس آنها را برای مقاومت در برابر فرسایش مواد شیمیایی فراهم می کنند.
به عنوان نمونه از صفحات Polytetrafluoroethylene استفاده کنید. مولکول های آن از اتم های کربن و اتم های فلوئور از نزدیک متصل شده اند تا یک پیوند C-F بسیار پایدار تشکیل دهند. اتم های فلوئور مانند گروهی از "نگهبانان" وفادار ، که به شدت در اطراف اتم های کربن اطراف آن قرار دارند ، از الکترونگاتوری بسیار بالایی برخوردار هستند تا یک "مانع ابری الکترون" غیر قابل تخریب تشکیل دهند. این سد نزدیک شدن به مولکول ها یا یونهای مواد شیمیایی دیگر برای نزدیک شدن به اتم های کربن ، از این طریق به طور مؤثر از بروز واکنش های شیمیایی جلوگیری می کند. این که آیا این یک اسید به شدت اکسید کننده است یا یک قلیایی به شدت کاهش می یابد ، شکستن این "سد" دشوار است و نمی تواند با صفحات پلی تترا فلوئورو اتیلن واکنش شیمیایی نشان دهد ، در نتیجه مقاومت به خوردگی شیمیایی عالی را نشان می دهد.
با نگاهی به صفحات پلی اتیلن با چگالی بالا ، مولکول های آن ساختارهای زنجیره ای طولانی هستند که توسط تعداد زیادی از مونومرهای اتیلن متصل به پیوندهای کووالانسی تشکیل می شوند. این مولکول های زنجیره ای طولانی برای ایجاد یک ساختار فیزیکی متراکم در هم تنیده شده اند. هنگامی که مواد شیمیایی با ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا در تماس هستند ، ابتدا باید موانع فیزیکی بین زنجیره های مولکولی را از بین ببرند. از آنجا که تعامل بین زنجیره های مولکولی قوی است و خود زنجیرهای مولکولی دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری هستند ، می توانند اثر بافر خاصی در تهاجم مواد شیمیایی ایجاد کنند. در عین حال ، پیوندهای کربن کربن و پیوندهای کربن هیدروژن در مولکول های پلی اتیلن نسبتاً پایدار هستند و به راحتی توسط مواد شیمیایی رایج از بین نمی روند و به ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا اجازه می دهند تا در انواع محیط های شیمیایی پایدار بمانند و در برابر خوردگی مقاومت کنند.
مقاومت در برابر خوردگی ورق های پلی پروپیلن PP از گروه های متیل در ساختار مولکولی آن ناشی می شود. این گروه های متیل به طور مساوی بر روی زنجیره های مولکولی پلی پروپیلن توزیع می شوند. آنها نه تنها فاصله بین زنجیره های مولکولی را افزایش می دهند ، تعامل بین زنجیره های مولکولی را کاهش می دهند و زنجیره های مولکولی را انعطاف پذیر و فعال تر می کنند. آنها همچنین می توانند نقش محافظ خاصی در زنجیره های مولکولی داشته باشند و تماس مستقیم بین مواد شیمیایی و زنجیرهای مولکولی را کاهش دهند. هنگامی که مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیایی سعی در واکنش به مولکول های پلی پروپیلن دارند ، گروه های متیل مانع حمله مواد شیمیایی می شوند و از این طریق از نابودی زنجیرهای مولکولی محافظت می کنند ، به طوری که ورق های PP مقاومت به خوردگی خوبی نشان می دهند.
برای تابلوهای مقاوم در برابر اسید ، رزین ها و تقویت های ویژه آنها کلید اصلی مقاومت در برابر خوردگی اسید ، قلیایی ، نمک و بخار آب است. این ساختارهای مولکولی ویژه رزین حاوی تعداد زیادی از پیوندهای شیمیایی پایدار ، مانند پیوندهای مضاعف کربن کربن ، پیوندهای استر و غیره هستند. آنها می توانند در محیط های خوردگی شیمیایی نسبتاً پایدار باشند و مستعد شکستگی و تجزیه نیستند. در عین حال ، افزودن تقویت کننده ها بیشتر خصوصیات مکانیکی و پایداری شیمیایی تابلوهای مقاوم در برابر اسید را بهبود می بخشد. تقویت کننده ها و رزین ها از طریق پیوندهای شیمیایی یا جذب فیزیکی از نزدیک ترکیب می شوند تا یک ساختار کامپوزیت تشکیل شود. این ساختار کامپوزیت نه تنها می تواند قدرت و سختی تخته مقاوم در برابر اسید را تقویت کند ، بلکه فرسایش مواد شیمیایی را تا حدودی پراکنده می کند ، به طوری که هیئت مقاوم به اسید می تواند در مقابل محیط های مختلف خوردگی پیچیده عملکرد خوبی را حفظ کند. به طور کلی ، مقاومت در برابر خوردگی تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی توسط عوامل مختلفی مانند ساختار مولکولی آنها ، پایداری پیوندهای شیمیایی و ریزساختار مواد تعیین می شود. این عوامل در کنار هم کار می کنند تا از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی محافظت جدی کنند و این امکان را برای آنها فراهم می کند که نقش مهمی در محیط های شیمیایی سخت داشته باشند.
(ب) سایر خصوصیات عالی
مقاومت در برابر حرارت: انواع مختلفی از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی مزایای خاص خود را در مقاومت دما دارند. ورق PTFE بهترین مقاومت در برابر دما است. این می تواند عملکرد پایدار را در محدوده دما گسترده حفظ کند. دامنه دما که می تواند در برابر آن مقاومت کند ، از 80 80 تا دمای بالا 260 ℃ است. چه در محیط قطبی سرد و چه در نزدیکی کوره صنعتی با درجه حرارت بالا ، ورق PTFE می تواند موقعیت خود را بدون تغییر شکل ، نرم شدن یا آغشته سازی قرار دهد. این نه تنها حمل و نقل ایمن مواد شیمیایی را تضمین می کند ، بلکه به دلیل درجه حرارت بالا و خوردگی از آسیب به خطوط لوله نیز جلوگیری می کند.
مقاومت دما ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا نسبتاً متوسط است و دمای استفاده طولانی مدت آن به طور کلی بین 40 و 80 است. اگرچه دامنه مقاومت در برابر دمای آن باریک تر از ورق های Polytetrafluoroethylene است ، اما می تواند در بسیاری از سناریوهای کاربردهای صنعتی در دمای اتاق یا دمای متوسط و پایین نیازها را برآورده کند. در مخازن ذخیره سازی شیمیایی معمولی ، که برای ذخیره مواد اولیه شیمیایی در دمای اتاق استفاده می شود ، مخازن ذخیره سازی ساخته شده از ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا می توانند در برابر تغییرات در دمای محیط مقاومت کنند و به طور مؤثر در برابر خوردگی از مواد شیمیایی مقاومت کنند تا از استفاده ایمن از مخازن ذخیره سازی اطمینان حاصل کنند.
مقاومت دما ورق های PP پلی پروپیلن مشابه ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا است و دمای استفاده طولانی مدت معمولاً در حدود-30 ℃ تا 100 است. با این حال ، پس از درمان اصلاح ویژه ، می توان مقاومت دما آن را بیشتر بهبود بخشید. در برخی از تجهیزات واکنش شیمیایی که باید در دماهای کمی بالاتر انجام شود ، اجزای ساخته شده از برگه های اصلاح شده پلی پروپیلن PP می توانند در حالی که تحمل یک محیط خاص درجه حرارت بالا برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات واکنش دارند ، نیازهای مقاومت به خوردگی شیمیایی را برآورده کنند.
مقاومت دما از هیئت مقاوم در برابر اسید نباید نادیده گرفته شود. به طور کلی ، می تواند در برابر خوردگی اسید ، قلیایی ، نمک و بخار آب در یک محدوده دمای خاص مقاومت کند. دمایی که هیئت مدیره مقاوم در برابر اسید می تواند در برابر آن مقاومت کند ، بین 20 تا 120 ℃ است که باعث می شود در بسیاری از کاربردهای سقف ساختمان در متالورژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع ایجاد شود. حتی در محیط های تولید با درجه حرارت بالا ، می تواند مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حفظ کرده و از ساختمانها محافظت قابل توجهی کند.
مقاومت در برابر سایش: در تولید صنعتی ، بسیاری از تجهیزات و مؤلفه ها نه تنها باید در برابر خوردگی مواد شیمیایی مقاومت کنند بلکه با تست های اصطکاک و سایش مختلف نیز روبرو هستند. هیئت مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی همچنین در این زمینه عملکرد عالی را نشان می دهد. تخته پلی اتیلن با چگالی بالا مقاومت در برابر سایش خوبی دارد. خصوصیات ساختار مولکولی آن باعث می شود که در هنگام مالش ، نسبت به زنجیره مولکولی اسلاید شود و سایش سطح را کاهش دهد. در برخی از تجهیزات انتقال مواد ، مانند کمربندهای نقاله ، چت ها و غیره ، با استفاده از تخته پلی اتیلن با چگالی بالا به عنوان پوشش یا پوشش می تواند به طور موثری سایش مواد را روی تجهیزات کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد. در عین حال ، ضریب اصطکاک کم هیئت مدیره پلی اتیلن با چگالی بالا نیز باعث می شود که مواد در هنگام حمل و نقل نرم تر شوند و از دست دادن انرژی کاهش یابد.
هیئت مدیره پلی پروپیلن PP همچنین مقاومت خاصی در سایش دارد و همچنین می تواند در برخی موارد که نیاز به تماس مکرر و اصطکاک دارند ، نقش مهمی ایفا کند. تیغه های همزن در تولید شیمیایی از صفحه PP ساخته شده اند ، که نه تنها می تواند در برابر خوردگی مواد شیمیایی مقاومت کند ، بلکه در برابر اصطکاک با مواد در طی فرآیند اختلاط طولانی مدت مقاومت می کند ، شکل و عملکرد تیغه ها را پایدار می کند و از یکنواختی و پایداری اثر اختلاط اطمینان می دهد.
عایق الکتریکی: عملکرد عایق الکتریکی در زمینه های الکترونیک و مهندسی برق بسیار مهم است. تخته پلی تترا فلورو اتیلن به دلیل عملکرد عایق الکتریکی عالی مشهور است. این ماده از عایق الکتریکی بسیار بالایی برخوردار است و می تواند به طور موثری از عبور جریان جلوگیری کند. تخته پلی تترا فلورو اتیلن به طور گسترده ای در پشتیبانی عایق و محافظت از اجزای الکترونیکی استفاده می شود. به عنوان مثال ، در تابلوهای مدار چاپی ، تخته پلی تترا فلورو اتیلن به عنوان یک ماده بستر می تواند انزوای الکتریکی بین اجزای الکترونیکی ، جلوگیری از نشت و مشکلات مدار کوتاه و اطمینان از عملکرد طبیعی تابلوهای مدار را تضمین کند.
هر دو تخته پلی اتیلن با چگالی بالا و صفحه PP پلی پروپیلن عملکرد عایق الکتریکی خوبی دارند. آنها به طور گسترده در مسکن ، واشر عایق و سایر قسمت های برخی از تجهیزات برقی استفاده می شوند. این مؤلفه ها برای محافظت از ایمنی اپراتورها و اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات باید عایق الکتریکی خوبی داشته باشند. در تجهیزات الکتریکی معمولی خانگی ، اغلب می توانید قطعات عایق ساخته شده از ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا یا ورق های PP پلی پروپیلن را مشاهده کنید ، که به ساکت از عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات الکتریکی محافظت می کنند. این ویژگی های عالی ورق های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی آنها را قادر می سازد تا در زمینه های مختلف از مزایای منحصر به فرد بازی کنند و به یک ماده مهم ضروری برای بسیاری از صنایع تبدیل شوند.
IV تحول از مواد اولیه به محصولات نهایی
(i) خرد انتخاب مواد
عملکرد عالی ورق های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی از مواد اولیه با دقت انتخاب شده جدا نیست. فرایند انتخاب مواد مانند یک بازی خرد است که نیاز به بررسی جامع بسیاری از عوامل دارد.
برای ورق های Polytetrafluoroethylene ، Tetrafluoroethylene Monomer مواد اولیه اصلی آن است. Tetrafluoroethylene از ثبات شیمیایی بسیار بالایی برخوردار است ، که باعث می شود ورق های Polytetrafluoroethylene از توانایی قوی در مقاومت در برابر فرسایش شیمیایی در سطح مولکولی برخوردار باشد. هنگام انتخاب مونومرهای Tetrafluoroethylene ، خلوص یکی از عوامل اصلی است. مونومرهای Tetrafluoroethylene با خلوص بالا می توانند پیشرفت صاف واکنش پلیمریزاسیون را تضمین کنند و از این طریق رزین های پلی تترا فلوئورو اتیلن با کیفیت بالا تولید می کنند. وجود ناخالصی ها ممکن است بر نظم و ثبات زنجیره مولکولی تأثیر بگذارد و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و سایر خصوصیات ورق های پلی تترالورو اتیلن را کاهش دهد.
هنگام تولید ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا ، کیفیت اتیلن مونومر بسیار مهم است. میزان پلیمریزاسیون و توزیع وزن مولکولی اتیلن به طور مستقیم بر عملکرد پلی اتیلن با چگالی بالا تأثیر می گذارد. پلی اتیلن با درجه بالاتری از پلیمریزاسیون دارای زنجیره مولکولی طولانی تر و نیروهای بین مولکولی قوی تر است ، که باعث می شود ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا دارای استحکام بالاتری و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی بهتر باشند. در عین حال ، پلی اتیلن با توزیع وزن مولکولی باریک تر عملکرد یکنواخت و پایدار دارد و می تواند هنگام مواجهه با خوردگی شیمیایی مقاومت مداوم را حفظ کند. به منظور بهبود بیشتر عملکرد ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا ، برخی از مواد افزودنی مانند آنتی اکسیدان ها و تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش نیز اضافه می شوند. آنتی اکسیدان ها می توانند از پیری پلی اتیلن به دلیل اکسیداسیون در حین استفاده جلوگیری کنند و عمر خدمات خود را گسترش دهند. تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش می توانند به طور موثری در برابر تابش ماوراء بنفش مقاومت کنند و از ورق های پلی اتیلن از تخریب و وخیم شدن عملکرد در محیط های فضای باز جلوگیری کنند.
مواد اولیه ورق های پلی پروپیلن PP عمدتا پروپیلن مونومر است. در طول پلیمریزاسیون پروپیلن ، انتخاب کاتالیزور تأثیر عمیقی بر ساختار و خواص پلی پروپیلن دارد. انواع مختلف کاتالیزورها می توانند پارامترهایی مانند ایزوتاکتیتیک و تبلور پلی پروپیلن را تنظیم کنند. ورق های PP پلی پروپیلن با تبلور بالا از مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی بهتر و خاصیت مکانیکی برخوردار هستند زیرا ترتیب مولکولی در ناحیه کریستالی به شدت مرتب تر است و نفوذ مواد شیمیایی دشوار است و زنجیره مولکولی را از بین می برد. در عین حال ، با توجه به الزامات خاص برنامه ، برخی از مواد افزودنی مانند داروهای سخت کننده و مهارکننده های شعله اضافه می شوند. عوامل سخت کننده می توانند سختی تابلوهای PP را بهبود بخشند و باعث می شوند در صورت تأثیر نیروهای خارجی ، آنها کمتر از بین بروند. مهارکننده های شعله می توانند به تابلوهای PP به خصوصیات عقب ماندگی شعله بدهند و ایمنی خود را در محیط های خطرناک مانند آتش سوزی بهبود بخشند.
انتخاب تابلوهای مقاوم در برابر اسید پیچیده تر است و معمولاً از رزین های ویژه و مواد تقویت کننده استفاده می کنند. رزین های ویژه مانند رزین های پلی استر اشباع نشده و رزین های وینیل استر مقاومت در برابر خوردگی خوبی در برابر اسیدها ، قلیایی ها ، نمک ها و بخار آب دارند. ساختار مولکولی این رزین ها حاوی گروه های عملکردی خاصی است که می توانند با مواد شیمیایی واکنش شیمیایی کنند تا یک فیلم محافظ برای جلوگیری از خوردگی بیشتر تشکیل شود. تقویت کننده مواد مانند فیبر شیشه ای و فیبر کربن در تقویت استحکام و استحکام تخته نقش دارد. فیبر شیشه ای ویژگی های استحکام و کم هزینه دارد که می تواند خصوصیات مکانیکی تابلوهای مقاوم در برابر اسید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. فیبر کربن از استحکام و مدول بالاتری برخوردار است و برای مواردی با نیازهای بسیار عملکردی بسیار مناسب است. هنگام انتخاب مواد تقویت کننده ، لازم است که سازگاری آنها با رزین را در نظر بگیرید. سازگاری خوب می تواند اطمینان حاصل کند که ماده تقویت کننده پیوند قوی با رزین ایجاد کرده و بازی کامل را به اثر تقویت کننده می دهد.
(ب) راز فرآیند تولید
فرآیند تشکیل فشار داغ: شکل گیری فشار داغ یک فرآیند مهم برای تولید تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی است و روند آن پر از اسرار علمی و فناوری است. اول ، مواد اولیه از پیش تحت درمان ، مانند مخلوطی از فیبر و چسب (برای برخی از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی کامپوزیت) ، به طور مساوی در قالب قرار می گیرند تا یک دال تشکیل دهند. این مرحله برای اطمینان از قوام عملکرد هر قسمت از هیئت مدیره نیاز به تخمگذار یکنواخت دارد. به عنوان مثال ، هنگام تولید تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی با فیبر چوب و رزین فنولیک به عنوان مواد اولیه ، یکنواختی توزیع فیبر به طور مستقیم بر مقاومت و مقاومت خوردگی تخته تأثیر می گذارد.
سپس قالب با دال در یک مطبوعات داغ قرار می گیرد. مطبوعات داغ قالب را از طریق سیستم گرمایش گرم می کند و همزمان فشار خاصی را اعمال می کند. روشهای گرمایشی زیادی وجود دارد و متداول ترین آنها گرمایش بخار ، گرمایش برقی و گرمایش با فرکانس بالا است. گرمایش بخار مزایای گرمایش یکنواخت و کم هزینه را دارد و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است. گرمایش برقی دارای کنترل دما دقیق است و می تواند فرایندهایی را با نیاز درجه حرارت بالا برآورده کند. گرمایش با فرکانس بالا از مزارع الکترومغناطیسی با فرکانس بالا برای تولید گرما در داخل دال ، با سرعت گرمایش سریع و راندمان بالا استفاده می کند. دو روش برای اعمال فشار وجود دارد: فشار مداوم و فشار تقسیم شده. فشار مداوم برای ساخت برخی از تابلوها با نیازهای فشار نسبتاً پایدار مناسب است. فشار تقسیم بندی شده می تواند با توجه به شرایط شکل گیری تخته ، فشارهای مختلفی را در مراحل مختلف اعمال کند ، که به بهبود کیفیت و عملکرد صفحه کمک می کند.
در طی فرآیند فشار داغ ، دما ، فشار و زمان سه پارامتر اصلی هستند که باید دقیقاً کنترل شوند. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ممکن است باعث ایجاد استرس بیش از حد در داخل تخته و سوزاندن روی سطح شود و بر ظاهر و عملکرد تخته تأثیر بگذارد. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، چسب به طور کامل درمان نمی شود و استحکام تخته کافی نخواهد بود. اگر فشار بیش از حد زیاد باشد ، هیئت مدیره بسیار متراکم خواهد بود و بر میزان حساسیت و عملکرد پردازش آن تأثیر می گذارد. اگر فشار خیلی کم باشد ، حفره های داخلی هیئت مدیره خیلی بزرگ خواهد بود و قدرت نمی تواند شرایط را برآورده کند. اگر زمان خیلی طولانی باشد ، هیئت مدیره بیش از حد پیروز می شود و قدرت کاهش می یابد. اگر زمان خیلی کوتاه باشد ، چسب به طور کامل درمان نمی شود. با استفاده از پلی تترا فلوئورو اتیلن ضخامت 10 میلی متر صفحه مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی به عنوان نمونه ، دمای فشار داغ معمولاً بین 370 ℃ - 380 ℃ کنترل می شود ، فشار 10 - 15MPA است و زمان فشار داغ حدود 30 - 40 دقیقه است ، تا اطمینان حاصل شود که این بشقاب از نظر روش شیمیایی خوب است.
فرآیند قالب گیری اکستروژن: فرآیند قالب بندی اکستروژن روش دیگری است که به طور گسترده در ساخت صفحات مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. این ویژگی دارای راندمان بالا و تولید مداوم است. ابتدا مواد اولیه پلاستیکی (مانند پلی اتیلن ، پلی پروپیلن و غیره) به قیف اکسترودر اضافه می شوند. مواد اولیه با جاذبه وارد منطقه پیچ در قیف می شوند. با چرخش پیچ ، مواد اولیه به جلو حرکت می کنند و با سطح پیچ و دیواره داخلی بشکه اصطکاک تولید می کنند. در عین حال ، آنها توسط سیستم گرمایش گرم می شوند و به تدریج در یک ماده چسبناک ذوب می شوند. سیستم گرمایش معمولاً از گرمایش مقاومت یا گرمایش القایی الکتریکی استفاده می کند تا درجه حرارت در بشکه به بالای نقطه ذوب مواد اولیه پلاستیکی برسد تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه به طور کامل ذوب شده است.
از آنجا که پیچ به چرخش خود ادامه می دهد ، مواد چسبناک با یک شکل خاص به قالب کشیده می شوند. شکل قالب ، شکل مقطعی از ورق اکسترود شده ، مانند مستطیل ، دایره ، شکل خاص و غیره را تعیین می کند. به عنوان مثال ، هنگام تولید ورق های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی با چگالی بالا ، اندازه و طراحی شکل قالب باید با توجه به مشخصات ورق ، به طور دقیق محاسبه و پردازش شود تا اطمینان حاصل شود که ورق اکسترود شده دارای ضخامت یکنواخت و اندازه دقیق است.
مشخصات اکسترود شده برای حفظ شکل و اندازه مشخص شده باید خنک و شکل شود. روشهای خنک کننده رایج شامل خنک کننده آب و خنک کننده هوا است. خنک کننده آب دارای سرعت خنک کننده سریع است و می تواند به سرعت دمای مشخصات را کاهش داده و به سرعت آن را محکم کند ، اما ممکن است باعث ایجاد لکه های آب یا تغییر شکل در سطح ورق شود. خنک کننده هوا نسبتاً خفیف است و کیفیت سطح ورق خنک شده بهتر است ، اما سرعت خنک کننده کند است و راندمان تولید نسبتاً کم است. در تولید واقعی ، روش خنک کننده مناسب معمولاً با توجه به فاکتورهایی مانند مواد ، ضخامت و الزامات تولید ورق انتخاب می شود.
سرانجام ، ورق خنک شده و شکل از طریق دستگاه کشش بیرون کشیده می شود و با توجه به طول مورد نیاز توسط دستگاه برش برش داده می شود تا در نهایت ورق مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی به دست بیاید. در طی کل فرآیند اکستروژن ، پارامترهایی مانند سرعت پیچ ، دمای گرمایش ، فشار قالب و سرعت خنک کننده باید دقیقاً کنترل شود تا از کیفیت پایدار و عملکرد عالی ورق اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، سرعت پیچ خیلی سریع ممکن است باعث اختلاط ناهموار مواد شود و بر عملکرد ورق تأثیر بگذارد. دمای گرمایش ناپایدار ممکن است باعث ذوب کافی مواد یا گرمای بیش از حد و تجزیه شود و کیفیت ورق را کاهش دهد.
V. اسکن کامل زمینه های برنامه
(i) صنعت شیمیایی: یک سنگ بنای ضروری
در صنایع شیمیایی ، صفحات مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی نقش سنگ بنای ضروری را ایفا می کنند و کاربرد آنها در تمام جنبه های تولید انجام می شود. از راکتورهای شیمیایی گرفته تا سیستم های خط لوله ، از ظروف ذخیره سازی گرفته تا تجهیزات جداسازی ، صفحات مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی در همه جا وجود دارند و تضمین جامد برای عملکرد ایمن و کارآمد تولید شیمیایی دارند.
راکتورهای شیمیایی یکی از تجهیزات اصلی تولید شیمیایی هستند و بسیاری از واکنشهای شیمیایی در آنها انجام می شود. این واکنشها اغلب با درجه حرارت بالا ، فشار زیاد و مشارکت مواد شیمیایی بسیار خورنده همراه است که نیازهای بسیار زیادی را بر روی مواد راکتور قرار می دهد. صفحات پلی تترا فلورو اتیلن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا ، به یک ماده ایده آل برای روکش راکتور تبدیل شده اند. این امر می تواند به طور موثری مانع از آنکه دیواره داخلی راکتور توسط مواد شیمیایی از بین برود ، عمر سرویس راکتور را گسترش داده و از پیشرفت صاف واکنش شیمیایی اطمینان حاصل کند. در برخی از تولید شیمیایی خوب ، مانند داروسازی ، سموم دفع آفات و سایر زمینه ها ، خلوص و پایداری روند واکنش بسیار زیاد است. راکتور که با ورق های Polytetrafluoroethylene پوشیده شده است می تواند از معرفی ناخالصی ها جلوگیری کرده و از کیفیت محصول اطمینان حاصل کند.
سیستم خط لوله "حیات" حمل و نقل مواد در تولید شیمیایی است و باید در برابر فرسایش جریان و خوردگی مواد شیمیایی مختلف مقاومت کند. لوله های ساخته شده از ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا و ورق های پلی پروپیلن PP به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوب ، مقاومت در برابر سایش و انعطاف پذیری ، به طور گسترده ای در حمل و نقل مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند با اطمینان و پایدار اسیدهای مختلف ، قلیایی ، محلول های نمک و مواد شیمیایی آلی را در شرایط مختلف دما و فشار حمل کنند. در برخی از پارک های شیمیایی بزرگ ، شبکه خط لوله پیچیده است. استفاده از ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا و خطوط لوله ورق PP پلی پروپیلن PP ، هزینه نگهداری و جایگزینی خط لوله را به شدت کاهش داده و باعث تداوم و قابلیت اطمینان تولید شده است.
ظروف ذخیره سازی امکانات کلیدی برای ذخیره مواد و محصولات خام شیمیایی هستند. مخازن ذخیره سازی و مخازن ذخیره سازی ساخته شده از ورق های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی می توانند با خیال راحت مواد شیمیایی خورنده مختلفی را ذخیره کنند. برای برخی از مواد شیمیایی قابل اشتعال و انفجاری ، تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی با خاصیت مهار کننده شعله ، مانند تابلوهای PP پلی پروپیلن PP با مقارف شعله اضافه شده ، همچنین می توانند برای بهبود ایمنی ذخیره سازی انتخاب شوند. در شرکت های شیمیایی ، مقدار زیادی از مواد اولیه شیمیایی مانند اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک و هیدروکسید سدیم باید ذخیره شود. ظروف ذخیره سازی ساخته شده از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی می توانند اطمینان حاصل کنند که این مواد اولیه در هنگام ذخیره ، نشت و وخیم نمی شوند و از تولید و بهره برداری عادی شرکت اطمینان حاصل می کنند.
(ب) الکترونیک و برق: نگهبان تجهیزات دقیق
در زمینه الکترونیک و تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی ، مانند نگهبان تجهیزات دقیق ، محافظت کلیدی برای اجزای الکترونیکی و تابلوهای مدار را فراهم می کند و از عملکرد پایدار تجهیزات الکترونیکی در محیط های پیچیده اطمینان می دهد.
در طول تولید ، مونتاژ و استفاده از اجزای الکترونیکی ، ممکن است در معرض مواد شیمیایی مختلفی مانند شار ، مواد تمیز کننده ، گازهای خورنده و غیره قرار بگیرند. ورق های پلی تترالورو اتیلن با داشتن خواص عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، به یک ماده ایده آل برای پشتیبانی عایق و محافظت از اجزای الکترونیکی تبدیل شده است. در برخی از تجهیزات الکترونیکی با سطح بالا ، مانند تجهیزات الکترونیکی هوافضا ، سرورهای با کیفیت بالا و غیره ، از ورق های پلی تتولوئورو اتیلن برای تولید پوسته های بسته بندی ، واشر عایق و غیره از اجزای الکترونیکی استفاده می شود ، به طور موثر از اجزای الکترونیکی از طریق مواد شیمیایی محافظت می کند ، در حالی که از انتقال پایدار علائم الکترونیکی اطمینان حاصل می کند.
برد مدار یکی از اجزای اصلی تجهیزات الکترونیکی است که تعداد زیادی از اجزای الکترونیکی و مدارهای الکترونیکی در آن یکپارچه شده اند. در فرآیند تولید تخته مدار ، معرفهای شیمیایی مختلفی برای اچینگ ، تمیز کردن و سایر فرآیندها مورد نیاز است ، که به مواد تخته مدار نیاز دارد تا مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوبی داشته باشد. در عین حال ، در حین استفاده از تجهیزات الکترونیکی ، برد مدار نیز ممکن است تحت تأثیر عوامل محیطی مانند رطوبت ، گرد و غبار و گازهای خورنده باشد. صفحه فایبرگلاس (نام کامل فایبرگلاس ، تابلو کامپوزیت ، نام انگلیسی ، تخته شیشه ای فیبر ، که به آن FR-4 گفته می شود) یک بستر تخته مدار متداول است. این مخلوطی از مواد فیبر شیشه ای و رزین اپوکسی بسیار مقاوم در برابر گرما یا سایر مواد کامپوزیت است و توسط سایر فرآیندها گرم و تحت فشار قرار می گیرد. تخته فایبرگلاس نه تنها از خواص مکانیکی خوب و خواص عایق الکتریکی برخوردار است ، بلکه درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی نیز دارد. این می تواند به طور موثری در برابر فرسایش مواد شیمیایی در طول تولید و استفاده از تابلوهای مدار مقاومت کند و از عملکرد پایدار تابلوهای مدار اطمینان حاصل کند.
(iii) صنعت پزشکی: دستیار نامرئی برای حمایت از سلامت
در صنایع پزشکی ، تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی مانند دستیاران نامرئی برای حمایت از سلامت هستند ، در سکوت نقش مهمی در پشت صحنه بازی می کنند ، پشتیبانی قابل اعتماد از ابزارهای جراحی ، محل تجهیزات پزشکی و ظروف ذخیره سازی دارو را فراهم می کنند.
ابزارهای جراحی برای اطمینان از عدم ایجاد عفونت یا آسیب به بیماران در حین عمل ، باید درجه بالایی از پاکیزگی و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند. بسیاری از ابزارهای جراحی از مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده اند ، اما در برخی از محیط های جراحی ویژه مانند عملیاتی که شامل داروهای خورنده یا مایعات بدن است ، سازهای فلزی ممکن است فاسد شوند و بر عمر و عملکرد آنها تأثیر بگذارد. در این زمان ، لوازم جانبی ابزار جراحی ساخته شده از تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی ، مانند دستگیره ، آستین و غیره ، نقش مهمی ایفا می کنند. این لوازم جانبی نه تنها می توانند در برابر خوردگی مواد شیمیایی مقاومت کنند ، بلکه زیست سازگاری خوبی نیز دارند و نسبت به بافتهای انسان عوارض جانبی ندارند. به عنوان مثال ، آستین های ابزار جراحی ساخته شده از ورق های پلی تترالورو اتیلن می توانند به طور موثری از داروهای خورنده در هنگام عمل جراحی جلوگیری کنند ، ضمن اینکه از عملکرد انعطاف پذیر ابزارها اطمینان حاصل می کنند.
مسکن تجهیزات پزشکی باید از اجزای الکترونیکی دقیق و قطعات مکانیکی از تأثیر محیط خارجی ، از جمله خوردگی مواد شیمیایی ، محافظت کند. با توسعه مداوم فناوری پزشکی ، تجهیزات پزشکی برای جلوگیری از شیوع باکتری ها و ویروس ها باید به طور مکرر تمیز و ضد عفونی شوند. این امر مستلزم آن است که مواد مسکن تجهیزات پزشکی از مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوبی برخوردار باشد و می تواند در برابر پاکسازی و خیساندن با ضد عفونی کننده های مختلف مقاومت کند. برخی از پلاستیک های جدید مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی ، مانند کوپلیمر LNP ™ Elcres ™ CRX (PC) SABIC ، یک راه حل مقاومت شیمیایی قوی تر برای مسکن تجهیزات پزشکی ارائه می دهند. در مقایسه با PC/ABS ، PC/PBT سنتی ، رزین های کوپلستر و کوپلیمرها ، این ماده می تواند در برابر خوردگی مواد تمیز کننده خورنده بهتر مقاومت کند و از مشکلاتی مانند آسیب و ترکیدن مسکن جلوگیری کند و از این طریق عمر خدمات تجهیزات پزشکی را گسترش داده و از پیشرفت صاف درمان پزشکی اطمینان حاصل کند.
ظروف ذخیره سازی مواد مخدر بخش مهمی از اطمینان از کیفیت و ایمنی داروها است. در حین ذخیره سازی ، داروها ممکن است با مواد ظروف تعامل داشته باشند و باعث بدتر شدن یا خراب شدن داروها شوند. بنابراین ، ظروف ذخیره سازی دارو باید از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشند و با داروها واکنش نشان ندهند. تخته های پلی اتیلن با چگالی بالا و تابلوهای PP پلی پروپیلن به دلیل ثبات شیمیایی خوب و خصوصیات غیر سمی و بی بو ، به طور گسترده ای در ساخت ظروف ذخیره دارو مورد استفاده قرار می گیرند. بطری های پزشکی ، جعبه های پزشکی و غیره که از این مواد ساخته شده است می تواند به طور موثری داروها را از تأثیر مواد شیمیایی خارجی محافظت کند و از کیفیت و اثربخشی داروها در دوره اعتبار اطمینان حاصل کند.
(IV) زمینه ساخت و ساز: ساختمان ساختمانهای محافظ جامد
در زمینه ساخت و ساز ، تابلوهای مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی نقش مهمی در ساخت ساختمانهای محافظ جامد ، به ویژه در ساختمانهایی که خطرات خوردگی شیمیایی دارند ، ایفا می کنند. این محافظت قابل اعتماد برای دیوارها ، کف ها ، سقف ها و غیره فراهم می کند.
در برخی از شرکت های شیمیایی ، آزمایشگاه ها ، تصفیه خانه فاضلاب و سایر مکان ها ، دیوارهای ساختمانها باید در برابر فرسایش مواد شیمیایی مقاومت کنند. به عنوان یک ماده دکوراسیون دیواری ، تخته های مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی نه تنها می توانند در برابر خوردگی مواد شیمیایی مانند اسیدها ، قلیایی ها و نمک ها مقاومت کنند ، بلکه از مقاومت در برابر آتش ، مقاومت در برابر رطوبت ، عایق صدا و سایر خصوصیات نیز برخوردار هستند. به عنوان مثال ، تخته مقاوم در برابر شیمیایی (همچنین به عنوان Trespa ، لمینت ترموزاسیون نیز شناخته می شود) یک ماده تزئینی صنعتی با کارایی بالا است. این ماده از چندین لایه کاغذ کرافت خیس شده در رزین فنولیک و گرما با فشار و دما خاص ساخته شده است. تخته مقاوم در برابر شیمیایی با دوام ، مقاوم در برابر شیمیایی ، مقاوم در برابر سایش ، مقاوم در برابر گرما ، مقاوم در برابر گرما ، مقاوم در برابر شعله و تمیز کردن و حفظ آن است. این ماده به طور گسترده ای در دکوراسیون دیوار در آزمایشگاه ها ، کارگاه های شیمیایی و مکان های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. این می تواند به طور موثری ساختار دیوار را از آسیب های مواد شیمیایی محافظت کند ، در حالی که فضای کاری ایمن و مرتب را برای محیط داخلی فراهم می کند.
کف یکی از قسمت های ساختمان است که بیشترین میزان مستعد سایش و خوردگی شیمیایی را دارد. در ساختمانهایی که خطرات خوردگی شیمیایی دارند ، مانند گیاهان برقی و کارگاه های تولید باتری ، کف باید در برابر فرسایش طولانی مدت توسط مواد شیمیایی مانند اسیدهای قوی و قلیایی مقاومت کند. پانل های کف ساخته شده از تخته های پلی اتیلن با چگالی بالا و تابلوهای PP پلی پروپیلن از مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر سایش برخوردار هستند و می توانند به طور موثری در برابر فرسایش مواد شیمیایی و سایش روزانه مقاومت کنند. این پانل ها همچنین ویژگی های ضد لغزش و تمیز کردن آسان را دارند که باعث بهبود ایمنی و بهداشت کف می شود.
سقف یک مانع مهم برای مقاومت در برابر ساختمان ها در محیط خارجی است. در ساختمانهایی که خطر خوردگی شیمیایی دارند ، مقاومت در برابر خوردگی سقف از اهمیت ویژه ای برخوردار است. تابلوهای مقاوم در برابر اسید ، به عنوان یک مصالح ساختمانی که مخصوص مقاومت در برابر خوردگی اسیدها ، قلیایی ها ، نمک ها و بخار آب است ، به طور گسترده ای در ساخت سقف در صنایع متالورژی و شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. تابلوهای مقاوم در برابر اسید معمولاً از رزین های ویژه و مواد تقویت کننده ساخته می شوند و از مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر آب و هوا و خصوصیات مکانیکی برخوردار هستند. این می تواند خواص ضد آب و ضد بذر سقف را برای مدت طولانی در محیط های شیمیایی سخت حفظ کند و از فضای داخلی ساختمان در برابر فرسایش توسط مواد شیمیایی خارجی و آب باران محافظت کند. در عین حال ، تابلوهای مقاوم در برابر اسید نیز دارای خواص روشنایی خوبی هستند که می تواند نور طبیعی کافی را برای فضای داخلی فراهم کند و هزینه روشنایی مصنوعی را کاهش دهد. $
